Magnesia tegelstenar

Varför välja oss

QC
I produktionen följer Kerui användningen av sofistikerad utrustning respektive teknik för att säkerställa precisionen av pulverförhållandet, förbättra styrkan och eldfasta produkters eldfasta produkter, minska frekvensen av defekta produkter, för att säkerställa stabiliteten och tillförlitligheten av produktkvaliteten .

Utmärkt tekniskt team
Kerui har ett komplett tekniskt team före försäljning och standardiserad kundservicekonsultationsprocess för att ge kunderna design, produktion, konstruktion och underhåll av det övergripande eldfasta ugnsmaterialet och hjälpa kunderna att snabbt välja lämplig ugnskonstruktion och underhållsplan.

Byggteknisk support
För att ge full spel åt eldfasta material och effektivt förbättra ugnens livslängd är ett bra konstruktionsschema och utförande mycket viktigt. Kerui har sina egna fem konstruktionsteam som täcker konstruktion och underhåll av mer än 100 vanliga används eldfasta material för ugnar i stål, smältning av icke-järnmetaller, petrokemi, byggmaterial och andra industrier.

Service efter försäljning!
Utöver garantiperioden för produktkvalitet åtar sig vårt företag fortfarande kundserviceåtaganden och förser dig med motsvarande produkter, på allvar för att du ska kunna lösa problemet (motsvarande avgift debiteras till självkostnadspris).

Vad är Magnesia Bricks

Magnesiategel är en alkalisk eldfast tegelsten gjord av magnesia som huvudkomponent och periklas som huvudkristallfas. Dess magnesiumoxidhalt är 91 %-97 %. Magnesiumtegel har hög eldfasthet och har god korrosionsbeständighet mot järnoxider, alkalisk slagg och högkalciumflöden. Men värmechockbeständigheten är dålig.

Fördelar med Magnesia tegelstenar

Utmärkt högtemperaturbeständighet
Mag-tegelstenar är resistenta mot strukturella skador även vid temperaturer på upp till 3000 grader (5432 grader F). De kan användas i applikationer där andra material skulle misslyckas på grund av deras utmärkta temperaturtolerans.

Bra värmeledningsförmåga
På grund av sin utmärkta värmeledningsförmåga är dessa tegelstenar effektiva för att överföra värme. I applikationer som ugnar och ugnar där jämn värmespridning är avgörande, är denna egenskap fördelaktig.

Hög tryckhållfasthet
Mag-tegel har en hög tryckhållfasthet, vilket gör att de kan bära stora belastningar. Även under utmanande omständigheter garanterar dess styrka konstruktionens strukturella integritet.

Låg termisk expansion
När de utsätts för plötsliga temperaturfluktuationer hjälper den låga termiska expansionen av dessa tegelstenar till att minska risken för sprickbildning eller sprickbildning. Det tillåter tegelstenarna att svälla och krympa utan att lida allvarlig skada.

Typer av Magnesia tegelstenar

Direktbundna magnesitstenar
Magnesitkorn kombineras med ett högrent magnesiabindemedel för att skapa direktbundna magnesitstenar. Dessa tegelstenar är idealiska för användning inom ståltillverkning och icke-järnmetallindustrin på grund av deras överlägsna korrosionsbeständighet och starka värmeledningsförmåga.

Smälta Magnesitstenar
För att skapa smälta magnesitstenar måste råmaterial till magnesium först smältas i en ljusbågsugn, sedan måste det smälta materialet kylas och stelna. Tegelstenar med hög densitet, exceptionell värmechockbeständighet och hög eldfasthet produceras som ett resultat av denna metod. De används ofta i situationer med höga temperaturer.

Brända Magnesitstenar
För att skapa brända magnesitstenar värms råvaror för magnesia till hög temperatur, kyls och formas sedan. Dessa tegelstenar används ofta i en mängd olika industriella ugnar med hög temperatur och har stark motståndskraft mot värmechock.

Kemiskt bundna Magnesitstenar
Magnesia kombineras med ett lämpligt kemiskt bindemedel, såsom ett alkalimetallfosfat, för att skapa kemiskt bundna magnesitstenar. Dessa tegelstenar används ofta i cement- och kalkugnar och har stark motståndskraft mot slaggkorrosion.

Applicering av Magnesia tegelstenar

$Furnace Refractory Bricks$

Stålindustri
En av de mest framträdande tillämpningarna av magnesia tegel är inom stålindustrin, särskilt vid konstruktion av stålugnar och skänkar. Det eldfasta fodret i dessa ugnar utsätts för extrema förhållanden, inklusive höga temperaturer och kemiska reaktioner. Magnesia tegelstens motståndskraft mot både värme och basal slaggkorrosion gör dem till ett idealiskt val för dessa kritiska områden. De hjälper till att upprätthålla ugnsfodrets integritet, vilket säkerställer konsekvent och effektiv stålproduktion.

Cementindustrin
Cementindustrin förlitar sig på magnesia tegel vid konstruktionen av roterugnar, som är nödvändiga för klinkerproduktion. Dessa ugnar arbetar vid temperaturer som överstiger 1 400 grader, och magnesia tegelstenar utmärker sig under så tuffa förhållanden. Deras förmåga att motstå höga temperaturer och motstå de frätande effekterna av alkaliska material är avgörande för förlängd ugnslivslängd och kostnadseffektiv cementproduktion.

Glasindustrin
Inom glasindustrin används magnesia tegel för att fodra regeneratorer och glassmältugnar. Glasproduktion involverar extremt höga temperaturer, och dessa tegelstenar ger både utmärkt värmebeständighet och minimal termisk expansion, vilket säkerställer stabiliteten i ugnsstrukturen och förlängd livslängd.

Icke-järnmetallurgi
Magnesia-tegel kan även användas inom icke-järnmetallurgi, till exempel vid konstruktion av koppar- och nickelsmältugnar. Dessa ugnar arbetar vid förhöjda temperaturer, och motståndet mot korrosion och termisk spänning som magnesiumtegel uppvisar är oumbärlig för deras prestanda och livslängd.

Magnesia tegelstenar har flera enastående egenskaper

Hög smältpunkt

Magnesia tegel kan motstå extremt höga temperaturer, vilket gör dem idealiska för industrier som involverar intensiv värme, såsom ståltillverkning.

Korrosionsbeständighet

De är mycket motståndskraftiga mot kemisk korrosion, särskilt av basslagg, vilket är avgörande vid tillverkning av stål och cement.

Värmeisolering

Magnesia tegel har utmärkta värmeisolerande egenskaper, vilket säkerställer energieffektivitet i högtemperaturprocesser.

Låg termisk expansion

Deras låga termiska expansionshastighet minimerar risken för sprickbildning och strukturella skador under extrem värme.

Sammansättning av Magnesitstenar

Magnesiumoxid (MgO)

Huvudämnet i magnesitstenar är magnesiumoxid, ibland kallat magnesia. Det ger tegelstenarna soliditet och motståndskraft mot höga temperaturer.

Kiseldioxid (SiO2)

Magnesitstenar förstärks och får sin termiska expansion reducerad genom tillsats av kiseldioxid. Dessutom bidrar det till tegelstenarnas förbättrade eldfasthet.

Järnoxid (Fe2O3)

Under bränningsprocessen fungerar järnoxid som ett flussmedel och sänker smälttemperaturen för magnesitstenar. Dessutom ger det färgen på tegelstenen.

Kalciumoxid (CaO)

Tegelstenar ges kalciumoxid för att öka deras bearbetbarhet och minska krympningen under tillverkningen. Dessutom förbättras tegelstenarnas motståndskraft mot värmechock.

Aluminiumoxid (Al2O3)

För att förbättra den mekaniska styrkan och korrosionsbeständigheten hos mag-tegel, tillsätts aluminiumoxid till blandningen.

Hur man väljer Magnesia tegelstenar

Bulkdensitet och porositet
Bulkdensitet och porositet är nyckelindikatorer på en tegelstens hållbarhet och värmeledningsförmåga. Hög skrymdensitet innebär generellt högre hållfasthet och bättre motståndskraft mot slagg och erosion. Å andra sidan säkerställer lägre porositet bättre motståndskraft mot kemiska angrepp och minskar sannolikheten för att tegelstenen absorberar skadliga ämnen. När du väljer en brandsten med hög aluminiumoxid, kontrollera tillverkarens specifikationer för bulkdensitet och porositet för att säkerställa att de uppfyller kraven i din applikation . Vanligtvis bör en brandtegel med hög aluminiumoxid av god kvalitet ha en bulkdensitet på cirka 2.3-3.0 g/cm³ och låg porositet, helst under 20 %.

Kallkrosshållfasthet (ccs)
Kallkrosshållfasthet (ccs) är ett mått på en tegelstens mekaniska styrka, eller dess förmåga att motstå fysiska krafter utan att gå sönder. Detta är särskilt viktigt i miljöer med hög belastning där tegelstenarna kommer att bära tunga belastningar eller utsättas för nötande material. Högkvalitativa tegelstenar av hög aluminiumoxid magnesiumoxid bör ha en ccs på minst 70-100 mpa.

Kemisk beständighet
Magnesia tegelstenar med hög aluminiumoxid bör ha god beständighet mot kemiska angrepp, särskilt från slagg, gaser och andra korrosiva ämnen som påträffas i högtemperaturmiljöer. Tegelstenens kemiska sammansättning bör beaktas, särskilt dess förmåga att motstå alkalier, syror och andra kemikalier som finns i arbetsmiljön.

Dimensionsnoggrannhet
Måttnoggrannhet är avgörande för korrekt installation och för att säkerställa en tät, sömlös passform i ugnen eller ugnsfodret. Dåligt dimensionerade tegelstenar kan leda till luckor, vilket resulterar i värmeförlust och minskad effektivitet. Magnesia tegelstenar tillverkas med exakta dimensioner, vilket säkerställer en perfekt passform och optimal termisk prestanda.

Varumärkes rykte och certifieringar
Tänk slutligen på tillverkarens eller leverantörens rykte. Etablerade varumärken med en historia av att producera högkvalitativa eldfasta material är i allmänhet mer pålitliga. Leta efter certifieringar som verifierar kvaliteten och prestandan hos magnesia tegelstenarna, till exempel iso 9001 eller andra branschspecifika standarder.

Process av Magnesia tegelstenar

Blanda råvaror för att göra magnesiumkolstenar

Vid blandning bör grafiten balanseras med magnesiumoxidpartiklar, matningsordningen bör vara: magnesiumoxidpartiklar → bindemedel → grafit → fint magnesiapulver och ytterligare pulver. På grund av den stora mängden grafit, låg densitet och mycket få tillsatser tar det lång tid att blanda, men om blandningstiden är för lång kommer grafiten och det fina pulvret runt magnesia-partiklarna lätt att falla, så blandningstiden är helt rätt.

Magnesia kol tegeltillverkning

Produktionen av MgO-C-tegelstenar är viktig för konstruktionen av eldfasta tegelstenar: kvaliteten och kvantiteten av grafit som tillsätts ingredienserna är mycket viktiga. På grund av den stora mängden grafit i smutsen och de små partiklarna i ballasten är det bättre att använda högtrycks- och tryckkontrollmetoder med låg vikt först, högt tryck och tryck många för att undvika att skapa sprickor. Det är bättre att vidta kontrollåtgärder för rengöring, trötthet och tryck. Dessutom är ytan på adobe skapad av högt tryck mycket slät, och den är lätt att glida under hantering och konstruktion. Därför bör den färdiga adoben slipas eller beläggas med en kylande harts 0.1-2mm tjock för att bilda en hartsfilm för att förhindra att den glider. Denna behandling kallas antisladdbehandling.

MgO-C värmebehandlingstegel

Gjutet magnesia adobe kol måste härdas före användning, och värmeförlusten vid härdning har stor inverkan på prestanda hos eldfasta tegelstenar. Forskning har visat att härdningsbehandlingen vid 200-250 grad är bäst för att säkerställa hög tegeldensitet och minska porositeten. När den är högre än 250 grader eller under 200 grader kan glödgning ha negativa effekter. Det är nödvändigt att kontrollera luften. Vanligtvis vid 50-60 grad, på grund av att hartset mjuknar, bör det värmas ordentligt; vid 100-110 grad, eftersom mycket metall släpps ut, måste den värmas upp; vid 200-250 grader för att slutföra reaktionen och för att värmas upp ordentligt.

Vår fabrik

Kerui Refractory har nu blivit ett av de kraftfulla eldfasta företagen inom forskning, utveckling, produktion och försäljning av eldfasta produkter, och dess produktanvändning omfattar användningen av eldfasta material för högtemperaturugnar och utrustning inom metallurgi, kemisk industri, byggmaterial, elkraft, militär industri, icke-järnmetaller, kolindustri och andra industrier. Kerui Refractory producerar årligen 150 000 ton sintrade produkter och 100 000 ton oformade eldfasta material. Företaget har fyra anläggningar, nämligen tunga tegel, lätta tegel, oformade tegel och smält tegel.

Certifikat

FAQ

F: Vad är sammansättningen av magnesia i tegelstenar?

A: Eldfasta krom-magnesia-tegelstenar och kompositioner sammansatta av ett granulärt smält material med en kornstorlek på 12 mm eller mindre och en halt av från 71 till 83 viktprocent. % Cr2O3 och från 17 till 29 viktprocent. % MgO, varvid minsta innehållet av Cr2O3 och MgO är 94 viktprocent. %.

F: Vad är smältpunkten för tegelstenar av magnesiumkol?

S: 2800 grader Celsius
Med hjälp av MgO-C-tegel kan rent stål tillverkas med mindre eldfast användning. Eftersom magnesia har en smältpunkt på 2800 grader Celsius har dessa eldfasta material en avsevärd fördel jämfört med Al2O3- och SiO2-baserade material.

F: Vilka är nackdelarna med blomning i tegelstenar?

S: Om det inte tas om hand på rätt sätt kan problemet spridas snabbt. Utblomstring är inte farligt, men det kan leda till fuktproblem som orsakar strukturella skador på byggmaterial. Därför är det viktigt att agera när du upptäcker det.

F: Vad är smältpunkten för magnesitstenar?

S: Magnesia-kolstenar är gjorda av alkalisk oxid magnesiumoxid med hög smältpunkt (smältpunkt 2800 grader) och kolmaterial med hög smältpunkt som är svåra att vätas av slagg som råmaterial, med olika icke-oxidfria tillsatser.

F: Vad händer när magnesit värms upp?

S: När magnesiummetallen brinner reagerar den med syre som finns i luften och bildar magnesiumoxid. En förening är ett material där atomer av olika grundämnen är bundna till varandra. Syre och magnesium kombineras i en kemisk reaktion för att bilda denna förening.

F: Vilka är gränserna för blomning i tegelstenar?

S: Graden av utblomning anges som:(a) NIL – När det inte finns någon märkbar avlagring av utblomningar. (b) LITEN- Högst 10 % av tegelytan täckt med en tunn saltavlagring. (c) MÅTTLIGT- Täcker upp till 50 % av tegelytan.

F: Varför är MgO-smältpunkten så hög?

S: I magnesiumoxid bildar både magnesium- och syreatomer joner i gittret. På grund av den högre storleken på laddningen på magnesium- och syreatomerna är attraktionskraften mellan dem mycket hög. Detta ger dem mycket hög gitterenergi och mycket energi krävs för att bryta detta gitter.

F: Vad är skillnaden mellan magnesit och magnesium?

S: Magnesit är ett mineral som är sammansatt av magnesiumkarbonat (MgCO3) och tillhör kalcitgruppen av karbonatmineraler. Det är en viktig källa till magnesium. Mineralet bildas som ett resultat av verkan av magnesiumhaltiga lösningar på kalcit eller som en förändringsprodukt från magnesiumrika bergarter.

F: Vad är användningen av magnesia tegelstenar?

S: De används i ugnar, ugnar, skänkar, omvandlare och annan högtemperaturutrustning där motståndskraft mot alkaliska slagg och termisk stabilitet är avgörande. Underhållsöverväganden: Magnesia tegelstenar kan vara känsliga för hydrering, koldioxid (CO2) och svaveldioxid (SO2).

F: Vad är användningen av magnesia-kolstenar?

S: Det används huvudsakligen för ugnsfodret och tapphålet i oxidationsreformatorn för ståltillverkning, hot spots på ugnsväggen i elektriska ugnar med hög effekt, såväl som fodret i raffineringsugnen utanför ugnen och slagglinjen i stålet trumma. Det finns tre effektiva typer av rengöringsmedel för tegel, inklusive tvålvatten (för allmän rengöring av tegel), en blekmedelsformel (för mögel och mögel) eller muriatinsyra (för de svåraste att ta bort fläckar).

F: Vad är sammansättningen av magnesia tegelstenar?

A: Sammansättning: Magnesia tegelstenar består huvudsakligen av magnesia, som är ett naturligt förekommande mineral. Renheten hos magnesia som används i tegelstenarna kan variera, och den kan kombineras med små mängder andra tillsatser eller bindemedel beroende på de specifika kraven för applikationen.

F: Vilka är de speciella egenskaperna hos magnesit?

S: Magnesit kan brännas i närvaro av träkol för att producera MgO, vilket är känt som periklas i form av ett mineral, liknande hur kalk tillverkas. Magnesit förbränns i stora mängder för att producera magnesiumoxid, ett eldfast material som används som foder i masugnar, ugnar och förbränningsugnar.

F: Vad är magnesiumtegel?

F: Vad är skillnaden mellan magnesia och magnesit?

S: I handeln hänvisar termen "magnesit" inte bara till mineralet, utan också till många produkter, erhållna genom att kalcinera det naturliga karbonatet, t.ex. kaustikmagnesit (magnesia som erhålls genom att kalcinera råmagnesit vid jämförelsevis låga temperaturer, 700 till 1, 000 o C, och bibehåller 2 till 7 % CO2 som karbonat) och dödbränd

F: Varför används inte magnesium i byggbranschen?

S: Magnesium har vanligtvis svag duktilitet, låg utmattning/sträckgräns och är extremt reaktivt, vilket gör det känsligt för korrosion. Alla dessa svagheter resulterar i att metallen är det sämre valet jämfört med dess starkare motsvarigheter av stål och aluminium för specifika strukturella tillämpningar.

F: Vad är det vanliga namnet för Magnesia?

S: Magnesia Bricks, är ett vitt hygroskopiskt fast mineral som förekommer naturligt som periklas och är en källa till magnesium (se även oxid). Den har en empirisk formel för MgO och består av ett gitter av Mg2+-joner och O2−joner som hålls samman av jonbindning.

F: Vad är råmaterialet för magnesia tegelstenar?

S: Men på grund av en låg smälttemperatur (650 grader) har magnesium relativt dåliga mekaniska egenskaper vid förhöjd temperatur, t.ex. krypning. Detta har därför begränsat dess användning i applikationer som motorkomponenter. Magnesium är också en mycket reaktiv metall och har i sig dålig korrosions- och slitstyrka.

F: Vad är sammansättningen av krommagnesitstenar?

A: 2 271 362 beskriver krom-magnesit-fusionstegelstenar med en sammansättning av 79% Cr2O3, 20,6% MgO och 0,4% CaO. Dessa tegelstenar kan fungera som foder i glastankugnar, men bara under smältnivån, eftersom de över smältnivån eroderas snabbt.

F: Vad används magnesiakromtegel till?

S: Den används huvudsakligen i ugnar för metallurgisk industri, såsom sekundära raffineringsugnar och olika icke-järnsmältugnar. Dessutom används den även i förbränningszonen i cementroterugnar och regeneratorn i glasugnar.

F: Vad är användningen av magnesium i tegel?

S: Magnesia-tegel är en alkalisk eldfast tegelsten gjord av magnesia som huvudkomponent och periklas som huvudkristallfas. Dess magnesiumoxidhalt är 91 %-97 %. Magnesiumtegel har hög eldfasthet och har god korrosionsbeständighet mot järnoxider, alkalisk slagg och högkalciumflöden.

Som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av magnesia tegelstenar i Kina, välkomnar vi dig varmt att köpa billiga magnesia tegelstenar till salu här från vår fabrik. Alla våra produkter är av hög kvalitet och konkurrenskraftiga priser.